কাঁচামাল প্রস্তুতি
পাওয়ার ক্যাবলের প্রাথমিক কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে কন্ডাক্টর, ইনসুলেটিং ম্যাটেরিয়াল, শিথিং ম্যাটেরিয়াল এবং এর মতো। বিশেষত, কন্ডাক্টরগুলি সাধারণত উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে থাকে, যা তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার জন্য নির্বাচিত হয়। তারের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য তারের উদ্দেশ্যমূলক অপারেটিং পরিবেশ এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে অন্তরক উপকরণগুলি বেছে নেওয়া হয়-উচ্চ-পারফরম্যান্স পদার্থ যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) বা ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE)- ব্যবহার করে।
কন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন
কন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন পাওয়ার তারের উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে গঠন করে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা বা অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি একটি ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে একটি বৃত্তাকার বা একটি সমতল ক্রস-বিভাগ সহ কন্ডাক্টর তৈরি করা হয়। পরবর্তীকালে, তারের স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কন্ডাক্টরগুলিকে আরও চিকিত্সা করা হয়-যেমন তারের অঙ্কন এবং অ্যানিলিং-সুনির্দিষ্ট তারের ব্যাস এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে।
নিরোধক প্রক্রিয়াকরণ
ইনসুলেশন প্রক্রিয়াকরণ বিদ্যুৎ তারের উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই পর্যায়ে, কন্ডাক্টরকে কারেন্ট লিকেজ রোধ করতে এবং বাহ্যিক পরিবেশের হস্তক্ষেপের বিরুদ্ধে রক্ষা করার জন্য অন্তরক উপাদানে আবদ্ধ করা হয়। নিরোধক প্রক্রিয়াকরণের জন্য দুটি প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছে: শুকনো নিরোধক এবং ভিজা নিরোধক। শুষ্ক নিরোধক একটি প্রি-গঠিত নিরোধক টিউবে কন্ডাকটর ঢোকানো জড়িত, যেখানে ভেজা নিরোধক পরিবাহীকে অন্তরক উপাদানের দ্রবণে নিমজ্জিত করে, তারপর একটি নিরাময় প্রক্রিয়া।
ক্যাবলিং
ক্যাবলিং হল একটি সম্পূর্ণ ক্যাবল গঠনের জন্য নির্দিষ্ট প্যাটার্ন অনুযায়ী একাধিক ইনসুলেটেড কোরকে একত্রে মোচড়ানোর প্রক্রিয়া। এই পর্যায়ে, তারের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কন্ডাকটরগুলির বিন্যাস, নিরোধক স্তরগুলির বেধ এবং বাইরের ব্যাসগুলির মতো বিষয়গুলিকে অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করতে হবে৷
শীথিং
পরিবেশগত অবক্ষয় থেকে তারের রক্ষা করার জন্য শিথিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই পর্যায়ে, তার যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানোর জন্য এবং রাসায়নিক ক্ষয়, আর্দ্রতা, জলের প্রবেশ এবং আগুনের বিস্তারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধের জন্য তারের বাহ্যিক অংশটি এক বা একাধিক স্তরে আবৃত করা হয়। খাপ তৈরিতে এক্সট্রুশন, কুলিং এবং কাটিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে অভিন্ন বেধ এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়।
পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং
তারের উত্পাদন সমাপ্তির পরে, সমস্ত কর্মক্ষমতা পরামিতি জাতীয় মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলছে কিনা তা যাচাই করার জন্য কঠোর পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার প্রোটোকলগুলি অন্তরণ প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং ভোল্টেজ সহ্য করার ক্ষমতা সহ মেট্রিক্সের একটি পরিসীমা কভার করে। যে তারগুলি সফলভাবে এই পরীক্ষাগুলি পাস করে সেগুলি বারকোডের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং-সাধারণত প্লাস্টিক বা কাগজের সামগ্রী ব্যবহার করে-দক্ষ পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থানের সুবিধার্থে প্যাকেজ করা হয়।
পাওয়ার তারের জন্য উত্পাদন কর্মপ্রবাহ বিভিন্ন স্বতন্ত্র পর্যায়গুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে: কাঁচামাল তৈরি, কন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন, ইনসুলেশন প্রক্রিয়াকরণ, ক্যাবলিং, শিথিং এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং। তারের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সমস্ত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। অধিকন্তু, কেবল উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলিকে অবশ্যই তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলিকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করতে হবে এবং বাজারের ক্রমবর্ধমান চাহিদাগুলিকে কার্যকরভাবে- মেটাতে তাদের অটোমেশনের স্তরগুলিকে উন্নত করতে হবে৷
